简析柔性电缆生产工序的检测与控制
日期：2021-09-17
在柔性电缆成品出货时，单向测径仪能有效测量及控制其外径，同时电容控制和先进的控制处理器，可以全线进行严格的控制，提高电缆质量。
1、监测铜导体直径变化
铜导体直径的变化对绝缘线芯的影响甚为重要。一根0.510/0.910mm绝缘芯线的水电容约为216pF/m，而外径的尺寸变化，直接影响到电容的变化，单向测径仪安装于铜导体直径的外径测量中，能最大限度保证电容的数据。
2、绝缘外径的反馈控制
当铜丝直径不变，而绝缘外径发生变化时，电容也相应改变，为了保证绝缘外径的恒定，必需用单向测径仪测量各点直径，经过数据处理后反馈控制挤出外径。
3、绝缘层厚度的测量与控制
绝缘层的厚度尺寸测量与控制，采用的是两台测径仪进行线芯与绝缘层的分别检测，通过计算得到绝缘层的厚度尺寸，同样也可以达到控制绝缘层厚度的目的。
4、成缆尺寸的外径检测
成品数据电缆也意味着要出厂了，为了达到更好的质量，对成品电缆的尺寸检测也非常有必要，同样采用单向测径仪即可实现外径测量。
柔性电缆
在柔性电缆的制造中，检测和控制电缆的外径大小是决定电缆质量的重中之重，越早发现问题，及时整改，就会避免给企业造成不必要的损失。因为柔性电缆制造流程是叠加的，要保证电缆的高质量性能，在生产过程中，串联线、绞对、成缆前三道工序是最重要。
